三相異步電動機功率大，主要制成大型電機。它一般用于有三相電源 的大型工業設備中。 三相異步電機只用于電動機，極少用作發電機，都是同步電機用來發電。
與單相異步電動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節省各種材料。按轉子結構的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。籠式轉子的異步電動機結構簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，得到了廣泛的應用，其主要缺點是調速困難。繞線式三相異步電動機的轉子和定子一樣也設置了三相繞組并通過滑環、電刷與外部變阻器連接。調節變阻器電阻可以改善電動機的起動性能和調節電動機的轉速。
1.無論是新舊繞組，在浸漆之前必須進行預烘。預烘的目的是排除繞組中的潮氣和水分；
2.預烘溫度一般為110-130℃，時間約為4-8h。約每隔一小時測絕緣電阻一次，帶絕緣電阻穩定后才能浸漆；
3.繞組的溫度要冷到60-70℃時才能浸漆，因為溫度過高漆中溶劑迅速揮發，使繞組表面形成漆膜，反而不易浸透；
4.浸漆時間要求浸15-20min，直到不冒氣泡為止；
5.第一次浸漆時，粘度應低一些，一般可取20s。第二次浸漆，漆的粘度可以大一些，一般取30s左右為宜；
6.待余漆滴干后在進行烘干，烘焙時最好分兩個階段進行，第一是低溫階段，溫度控制在70-80℃，約烘2-4h，然后進入第二階段即高溫階段，而且升溫速度應控制在20-30℃/h左右；
7.烘干過程中，約每個1h用兆歐表測量絕緣電阻一次，開始時絕緣電阻下降，然后上升。最后3h內必須趨于穩定，一般在5MΩ以上才算烘干；；
8.浸烘次數與電機的工作環境溫度、絕緣漆的性質有關。一般電機浸漆兩次，濕熱帶電機要浸烘3-4次；
9.直流電機電樞和繞線形式異步電機轉子，浸烘時應采取立放火旋轉烘焙，以免使漆流向一邊而影響平衡。